Options du système laser
Puissance de laser
Nos marqueurs laser UV ont une puissance comprise entre 1 W et 55 W. Les options d’alimentation actuellement disponibles sont : 1 W, 2 W, 3 W, 5 W, 10 W, 15 W, 20 W, 40 W et 55 W.
Taille de point
Notre large gamme de tailles de points (7 à 100 µm) permet d’adapter facilement notre solution laser à vos applications spécifiques, à vos matériaux et à vos exigences en matière de puissance/vitesse.
Lentille F-Theta
Si la taille du point et celle du champ sont compatibles, une lentille f-Theta peut maintenir le faisceau laser parfaitement net. Elle garantit également un marquage 2D uniforme sur les surfaces planes.
Protocole de communication
Le système laser UV prend en charge les protocoles de communication de niveau industriel tels qu’EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP et RS-232/485.
Cette flexibilité permet une intégration directe avec les automates programmables, les IHM et les systèmes SCADA pour un contrôle, un diagnostic et une traçabilité en temps réel.
Elle simplifie l’architecture du système et améliore l’interopérabilité au sein des environnements prêts pour l’industrie 4.0.
Extraction de fumées
Le marquage laser des plastiques et d’autres matériaux peut générer des fumées dangereuses et des particules fines.
Nos unités d’extraction des fumées intègrent une filtration HEPA et au charbon actif, éliminant les émissions nocives et protégeant à la fois les composants optiques et le personnel.
Compteur de puissance
Un module de compteur de puissance externe permet de surveiller en temps réel la puissance du laser UV au niveau de la surface de travail, en mesurant l’énergie réellement fournie afin de garantir la stabilité du processus.
Il aide à calibrer les paramètres de marquage et à détecter les variations de puissance dans des environnements critiques en matière de précision. Cela s’avère particulièrement utile dans les environnements de production qui exigent une fluence laser constante d’un lot à l’autre.
Étages standard X/Y/Z ou rotatifs
Notre système prend en charge les étages motorisés X/Y/Z pour le positionnement multiaxe des pièces, ainsi que les axes rotatifs pour le marquage circonférentiel sur les pièces cylindriques.
Le contrôle précis des mouvements (généralement avec une répétabilité inférieure à 10 µm) permet un marquage de haute précision sur des composants plats, courbes ou 3D.
Ces axes peuvent être synchronisés avec un contrôle laser pour le traitement automatisé par lots ou les géométries de pièces complexes.