Laserbeschriften & -Reinigen
Sitzhalterungen
Unsere LXQ Laser sind ideal zum Erstellen permanenter Kennungen auf Sitzhalterungen. Sie ätzen permanente, qualitativ hochwertige Kennungen ein, die ihre Rückverfolgbarkeit auch nach elektrischer Beschichtung und Pulverbeschichtung beibehalten.
Mit der Laserreinigung ist ein manuelles Abkleben nicht mehr notwendig. Stattdessen kann zunächst das ganze Teil beschichtet und anschließend spezielle Bereiche entschichtet werden. Dieser Vorgang lässt das Trägermaterial unberührt, was die Integrität der Halterung für andere Prozesse wie Schweißen aufrechterhält.
Anwendungen
Vorteile des laserbeschriftens
für sitzhalterungen
- Vermeiden von Problemen bei der Rückverfolgbarkeit durch permanente Kennungen
- Einbringen von hochwertigen Codes, die das elektrische Beschichten und Pulverbeschichten überstehen
- Automatische Validierung von Codes, damit keine fehlerhaften Codes in den Herstellungsprozess gelangen
- Nutzen eines zentralen Servers zur automatischen Kontrolle, welche Informationen von dem Laser eingetragen werden
- Maximieren der Zeit des Bedieners, indem ein Teil aufgeladen wird, während das andere beschriftet wird
- Schnelle Beschriftungszeiten und minimierte Ausfallzeiten
Empfohlene lösungen
Wir stellen alle Funktionen, Zusatzgeräte und den notwendigen Support zur Integration des Lasers in Ihren Fertigungsprozess zur Verfügung. Sie müssen sich weder um mehrere Zulieferer noch um die Frage der Zuständigkeit kümmern.
Laserstation mit Drehtisch
Mit diesem rotierenden Drehtisch mit zwei Positionen wird ein Teil aufgeladen, während ein anderes beschriftet wird.
Typische Funktionen
- Cognex-Kamera zum Detektieren von Teilemodellen und Validieren der Code-Qualität
- Luftmesser zum Verhindern einer Staubansammlung auf der Linse und zum Sicherstellen einer gleichbleibenden Beschriftungsqualität
- Absauganlage für Staub zum Aufrechterhalten einer sauberen Arbeitsumgebung
- Ein Touchscreen-HMI zur Wahl der richtigen Konfiguration, zur Fehlersuche etc.
Rotierendes Laserbeschriftungsgerät
Diese rotierende Station eignet sich für Roboter und kann mit wenigen Handgriffen in eine vollautomatisierte Maschine umgewandelt werden.
Diese Alternative mit Roboterarm bietet den besten Weg zur Integration der Laserbeschriftung in Roboterzellen, ohne Taktzeiten zu beeinflussen.
Typische Funktionen
- Cognex-Kamera zum Detektieren von Teilemodellen & Validieren der Code-Qualität
- Luftmesser zum Verhindern einer Staubansammlung auf der Linse und zum Sicherstellen einer gleichbleibenden Beschriftungsqualität
- Absauganlage für Staub zum Aufrechterhalten einer sauberen Umgebung
- Ein Touchscreen-HMI zur Wahl der richtigen Konfiguration, zur Fehlersuche etc.
Vorteile der laserreinigung
für sitzhalterungen
- Kein manuelles Abkleben
- Konsistente, präzise und schnelle Reinigung von Oberflächen
- Keine Beschädigung des Metalls
- Entfernen von Beschichtungen ausschließlich an ausgewählten Stellen
- Reinigen von gewinkelten und komplexen Formen
- Verringern von Arbeitskosten
- Automatische Validierung der Reinigungsqualität
Empfohlene lösungen
Wir stellen alle Funktionen, Zusatzgeräte und den notwendigen Support zur Integration des Lasers in Ihren Fertigungsprozess zur Verfügung. Sie müssen sich weder um mehrere Zulieferer noch um die Frage der Zuständigkeit kümmern.
Rotierende Laserreinigungsstation
Dank der schnellen Reinigungsgeschwindigkeiten kann diese manuell beladene Station zum Entfernen von Beschichtungen in die Linie integriert werden, ohne Einfluss auf Taktzeiten und bei minimalen Ausfallzeiten.
Sie verfügt über einen leistungsstarken Laser und einen rotierenden Tisch mit zwei Positionen.
Typische Funktionen
- Luftmesser zum Verhindern einer Staubansammlung auf der Linse und zum Sicherstellen einer gleichbleibenden Beschriftungsqualität
- Absauganlage für Staub und Rauch zum Aufrechterhalten einer sauberen & sicheren Umgebung
- Cognex-Kamera zum Validieren der Reinigungsqualität
- Ein Touchscreen-HMI zur Wahl der richtigen Konfiguration, zur Fehlersuche etc.
Wir waren in der Situation, dass wir Codes unserer Zulieferer lesen und einen neuen Code erstellen mussten, der unsere Produktinformationen und die unseres Zulieferers enthielt. Wir probierten für eine Weile Etiketten, aber diese sind ständig abgefallen. Laserbeschriften schien wie die klare Alternative.
Laserax verfügt über die Sicht- und Automationsexpertise, nach der wir suchten, um den gesamten Prozess mit unserem zentralen Server zu automatisieren. Sie halfen uns bei der Installation eines Systems, das die Labels unserer Zulieferer liest, diese Informationen an unseren zentralen Server übermittelt und diese dann wiederrum an den Laser schickt, um die neue, permanente Beschriftung zu erstellen.
Früher haben mehrere Vollzeit-Bediener die Schweißbereiche abgeklebt vor der elektrischen Beschichtung. Dieser Prozess war langsam, fehleranfällig und teuer hinsichtlich der Arbeitskosten. Jetzt, mit einem Bediener an der Laserreinigungsstation, können wir pro Stunde mehr Teile verarbeiten als vorher.
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