Edelstahl mit Laser beschriften: Gravieren, Ankratzen oder Anlassen

Edelstahllegierungen gibt es in vielen verschiedenen Arten und Qualitätsklassen. Sie alle bestehen aus Elementen wie beispielsweise Eisen, Nickel, Kohlenstoff und Chrom. Letzteres macht bis zu 10,5 % der Legierung aus. Chrom reagiert mit Sauerstoff, wodurch eine isolierende, dünne Schicht entsteht. Diese verhindert, dass sich auf der Oberfläche Rost bildet.

Nicht alle Lasertechnologien eignen sich zur Beschriftung von Edelstahl. So ist es beispielsweise nicht möglich, mittels Laser Edelstahl zu gravieren oder anzukratzen. Zum Einbringen von Kennungen in Form von Datenmatrix-Codes, Barcodes, Seriennummern oder Logos kommt daher eher das Laseranlassen zum Einsatz. So können folgende Punkte sichergestellt werden:

  • Die Beschriftung bleibt dauerhaft auf der Materialoberfläche bestehen.
  • Die Metalloberfläche bleibt intakt, um eine Zersetzung durch Oxidation zu vermeiden.


Dies gilt insbesondere für Anwendungen wie das Beschriften von Abgasleitungen, die korrosiven Säuren ausgesetzt sind. Es gilt aber auch für solche Fälle, in denen trotz Markierung das Teil an sich makellos sein muss, da es beispielsweise im Fahrzeuginnenraum verbaut wird.

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Laserbeschriftung mit Faserlaser - eine saubere Angelegenheit 

Nicht jede Beschriftungslösung eignet sich im Fall von Edelstahl für industrielle Anwendungen. Methoden wie der Tintenstrahldruck benötigen umfangreiche Instandhaltungsmaßnahmen, was unweigerlich zu regelmäßigen Stillstandszeiten führt. Hierbei handelt es sich um nicht eingeplante Probleme in der Produktion.

Laseranlassen hingegen ist ein für Edelstahl optimierter Beschriftungsprozess. In Kombination mit einem Faserlaser-System bietet es unübertroffene Vorteile für Ihr Herstellungsverfahren.

 

Dauerhafte und
robuste Markierungen

Echte Rückverfolgbarkeit von Teilen ist nur mit Direktmarkierung möglich. Beim Laseranlassen wird hierzu mittels chemischer Modifizierung der Stahl unterhalb der Oberfläche bearbeitet.

So erhalten Sie dauerhafte, kontrastreiche Markierungen, die dem Laseranlassen bei hohen Temperaturen ebenso widerstehen, wie einer intensiven UV-Belastung.

Rostbeständig

Edelstahl darf unter keinen Umständen nach dem Beschriften rosten. Auch wenn Edelstahl naturgemäß beständig gegenüber Rost ist, setzt das Abtragen der schützenden Oberfläche das Material dem Rost aus.

Im Gegensatz zum Lasergravieren, Laserankratzen und Nadelmarkieren führt Laseranlassen nicht zur Rostbildung. Diese Methode verändert lediglich das Material unterhalb der Oberfläche. Genauer gesagt erzeugt es Beschriftungen tief im Material, während die schützende Schicht unberührt bleibt.

Keine Verbrauchsstoffe

Vermeiden Sie durch Faserlaser die Notwendigkeit von Verbrauchsstoffen sowie regelmäßige Wartung und verringern Sie dabei gleichzeitig Ihren ökologischen Fußabdruck.

Im Gegensatz zum Tintenstrahldruck verwenden Faserlaser weder Verbrauchsstoffe noch Schadstoffe. Hinzu kommt, dass der Wartungsaufwand gering ist, da es keine beweglichen Teile gibt.

 

Interessante Fakten über unsere Lasertechnologie

Bei der Wahl einer Laseranlage und eines Beschriftungssystems für Edelstahl gilt es zu beachten, dass diese typischerweise keine hohe Leistung benötigen. Der Laser muss zum Beschriften von Edelstahl bei einer niedrigeren Energie gepulst sein als beim Gravieren mit Faserlasern. Eine Steigerung der Laserleistung könnte dagegen zu Beschädigungen am Material führen.

Laseranlassen ist eine der wenigen Beschriftungslösungen für Edelstahl. Obwohl Sie hierbei nicht die gleichen Geschwindigkeiten wie beim Gravieren erreichen, erzeugt es eine optimale Oberflächenbeschaffenheit und bietet hohe Präzision (Auflösung von 200 Mikrometern).

 

Was passiert mit Edelstahl, wenn Sie ihn laserbeschriftung?

Laseranlassen ist eine Beschriftungsmethode, die dauerhafte Markierungen erstellt, ohne dabei die schützende Schicht (z. B. Chromoxid) von bestimmten Metallen, wie beispielsweise Edelstahl, zu beeinträchtigen.

Wenn Sie wissen möchten, was mit Edelstahl beim Laserbeschriftung passiert, dann lesen Sie unseren Beitrag darüber, warum Sie Edelstahl nicht Laserbeschriftung sollten.