Laseranlage mit automatischem Drehtisch
Die Drehtisch-Laserbeschriftungsanlage ist eine vollautomatische Inline-Lösung zur Optimierung Ihrer Beschriftungszeit. Es ist die richtige Lasermaschine, wenn nur wenige Sekunden zur Verfügung stehen, um eine direkte Teilebeschriftung durchzuführen, oder wenn eine tiefe Lasergravur erforderlich ist.
Der Zweipositions-Drehtisch der Maschine lässt sich leicht in Produktionslinien integrieren. Auf einer Seite werden die Teile mit einem Roboter be- und entladen und auf der anderen Seite werden permanente Beschriftungen angebracht.
Vorteile der Drehtisch-Beschriftungsanlage
Taktzeiten einhalten
Sie müssen die Produktion nicht verlangsamen, wenn die erforderliche Beschriftungszeit die Stillstandzeit des Roboters überschreitet. Mit dem Zwei-Positions-Indexierer des Drehtisches erfolgt die Laserbeschriftung parallel zur Be- und Engladung der Teile durch den Roboter.
Für komplexe Beschriftungsvorgänge
Die Drehtisch-Laserbeschriftungsmaschine ist so konzipiert, dass sie nahezu 100 % der Taktzeit ausnutzt. Sie eignet sich ideal für längere Laserprozesse, wie z. B. große Kennzeichnungen, kugelstrahl- und pulverbeschichtungsresistente Beschriftungen, für die möglicherweise tiefe Gravuren erforderlich sind.
Autofokus-Technologie
für wiederholbare Beschriftungen
Da ein Teil nur so gut wie die Beschriftung ist, kann die Drehtischmaschine mit einem modernen Autofokussystem ausgestattet werden, das Ausrichtungsfehler, thermische Dilatation und Formschwankungen automatisch ausgleicht.
Schnelles Anpassen an mehrere Teile
Bringen Sie Data-Matrix-Codes (DMC) und Barcodes auf eine Vielzahl von Teilen an und wechseln Sie schnell von einer Produktion zur anderen, indem Sie einfach die Vorrichtungen wechseln. Mit unserem intuitiven HMI können Sie die Position und die Größe von Codes und Texten über die SPS-Kommunikation einfach ändern.
Staub- und Rauchabsaugung
Um den Wartungsaufwand zu minimieren und eine langfristige Leistung zu gewährleisten, ist diese Lasermaschine mit einem aktiven Staub- und Wärmemanagement ausgestattet.
Sofortige Barcode-Validierung
Erzielen Sie eine sofortige Qualitätskontrolle für Ihre Beschriftungen. Unser Standard-Barcode-Validierungsgerät identifiziert jede nicht konforme Beschriftung unmittelbar nach dem Beschriftungsvorgang, einschließlich Data-Matrix-Codes, QR-Codes und Seriennummern.
Laser-Sicherheitsklasse 1
Sicherheit ist niemals eine Option. Als schlüsselfertige Lösung entspricht diese automatisierte Maschine den internationalen Lasersicherheitsstandards. Sie hilft Ihnen, eine 100% sichere Arbeitsumgebung zu schaffen, ohne dass persönliche Schutzausrüstung erforderlich ist.
Optionen für die Lasermaschine
Laser-Konfiguration
Mit bis zu 500W verfügbarer Laserleistung können unsere Experten die Beschriftungsgeschwindigkeit an Ihre Taktzeit anpassen.
Wir bieten auch zwei Arten von Laserköpfen an. 2D-Köpfe werden typischerweise für Oberflächenbehandlungen auf flachen Oberflächen verwendet. 3D-Köpfe können verwendet werden, um alle Arten von Oberflächengeometrien zu behandeln (einschließlich gekrümmte) oder um Oberflächen in unterschiedlichen Höhen zu behandeln, ohne den Kopf zu bewegen.
Autofokus-System
Um mögliche Ungenauigkeiten des Roboters zu beheben, erkennt das 3D-Autofokussystem Abweichungen in der Teilepositionierung und verwendet diese Informationen zur automatischen Anpassung des Beschriftungsprozesses. Auf diese Weise können Sie konsistent kontrastreiche Beschriftungen erzeugen.
HMI-Bedienfeld
Das Standard-HMI-Bedienfeld bietet direkten Zugriff auf die Laserbeschriftungsparameter in der Nähe der Maschine. Damit lässt sich der Laserbeschriftungsbereich, Skalierung sowie Bearbeitung der Kennzeichnung und vieles mehr manuell einstellen. Außerdem können sie den manuellen Betriebsmodus auswählen, um Tests durchzuführen oder den Laser zu kalibrieren. Und Sie können sich Informationen wie den Systemstatus, den Betriebsmodus und die Alarmhistorie anzeigen lassen.
Wenn Sie dem HMI benutzerdefinierte Funktionen hinzufügen möchten, setzen Sie sich mit uns in Verbindung. .
Barcode-Validierung
Die Beschriftungsqualität kann direkt in der Maschine mit unserem Standard-Barcode-Validierungssystem und der vorkalibrierten Cognex-Kamera überprüft werden.
VisionView
Zur Einhaltung der neuesten industriellen Rückverfolgbarkeitsstandards kann das VisionView von Cognex direkt in unsere Standard-HMI integriert werden, um Sie bei der Visualisierung der Leseergebnisse sowie bei der Wartung und Diagnose des Barcode-Lesegeräts zu unterstützen. Sie erhalten Zugriff auf Cognex‘s Standardansichten und Datenbankanalyse-Tools, die für die Verfolgung von Produktionschargen, Statistiken zur Beschriftungsqualität und vieles mehr verwendet werden können.
Kundenspezifische Befestigungssysteme
Das Laserax-Team kann kundenspezifische Vorrichtungssysteme anfertigen, um Ihre Teile auf dem Drehtisch zu befestigen.
Validierung der Vorrichtung
Lassen Sie keinen Raum für Bedienungsfehler, die zu einer fehlerhaften Serialisierung führen können. Unser Validierungssystem kann den Barcode der Befestigung automatisch lesen und die entsprechenden Parameter laden. Als Ergebnis wird jedes Mal die richtige Laserkonfiguration und Automatisierungssequenz gestartet.
Für weitere Maschinenoptionen, wenden Sie sich bitte an einen Laserax-Experten..
Technische Daten
| Kategorie | Spezifikationen |
|---|---|
| Laserleistung | 20W, 30W, 50W, 100W, 200W, 300W, 500W |
| Lasertype | Ytterbium-dotierte Faser |
| Wellenlänge | 1064 nm |
| Mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen der Laserquelle (MTBF) | 100,000Stunden |
| Beschriftungsverfahren | Laser-Ätzen, Laser-Gravieren, Laser-Anlassen |
| Gewicht (durchschnittlich) | 1000 kg |
| Kühlungsverfahren | Luftkühlung |
| Nennspannung | 120V, 230V, 240V / 15-40 AMP |
| Leistungsaufnahme | 1.5 kW bis 5.8 kW |
| Betriebstemperatur | 10°C bis 45°C |
| Schnittstelle | Ethernet/IP, PROFINET, PROFIBUS |
| Beschriftung verschiedener Teile | Mit Vorrichtung |
| Durchmesser des Drehtisches | 800 mm (oder mehr, wenn nötig) |
| Dauer der Rotierung | 3 s |
| Maximale Teilegröße (L x B x H) | Variabel |
| Maximale Teiletemperatur | 400°C |
| Material der Teile | Aluminium, Zink, Magnesium, Stahl, Eisen (alle Metalle) |
| Toleranz der Beschriftungsposition | +/- 3 mm |
| Resistenz für Nachbehandlungen | Wärmebehandlung, Sandstrahlen, KTL-Beschichten (elektrochemische Tauchlakierung), Pulverbeschichten, Kugelstrahlen |
| Allgemeine Abmessungen (L x B x H) | 3000 x 1250 x 900 mm Die Maschine kann vergrößert oder verkleinert werden, um den Abmessungen Ihrer Teile zu entsprechen. |
Anwendungen
Die von Faserlasern angetriebene Maschine mit automatisierter Tür kann zum Gravieren, Ätzen oder Anlassen der meisten Arten von Metallen, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, eloxiertem Aluminium, Magnesium, Blei und Zink, verwendet werden.
Zum Beschriften von Kunststoffen, Gummi und Karton können unsere CO2-Laserbeschrifter über Ihren eigenen Systemintegrator oder über unsere vertrauenswürdigen Partner in kundenspezifische Lösungen integriert werden.
Vermeiden Sie unnötige Ausfallzeiten mit Remote-Support
Unabhängig davon, ob Sie Vor-Ort- oder Remote-Support benötigen, können unsere Ingenieure und Laserexperten die Ursache Ihrer Probleme schnell identifizieren und sicherstellen, dass Ihre Produktion in kürzester Zeit wieder läuft. Mit den Remote-Funktionen der Lasermaschine ist der Remote-Support sicher und jederzeit verfügbar.
Weitere Laserprodukt-Optionen
-
Zum LaserfasersystemDie LXQ Serie – Faserlaser-Beschriftungssystem
Der LXQ ist eines der beiden Faserlasersysteme, die die Maschine antreiben können. Diese OEM-Systeme sind für die Beschriftung von Metallen optimiert und können in kundenspezifische Laserbeschriftungs-Lösungen integriert werden.
-
Zur LasermaschineLaserbeschriftungs-Maschine mit automatisierter Tür
Die vollständig anpassbare automatisierte Türmaschine ist für weniger anspruchsvolle Taktzeiten ausgelegt als die Drehtischmaschine. Sobald das Teil auf die Vorrichtungen abgelegt ist, wartet der Roboter, bis der Beschriftungsvorgang beendet ist.
-
Zur LasermaschineOpen Air Laserbeschriftungs-Maschine
Die Open Air-Maschine macht teure Vorrichtungen überflüssig und benötigt stattdessen einen Roboter, der die Teile während der Laserbeschriftung an Ort und Stelle hält. Der Roboter muss genügend Leerlaufzeit haben, um auf das Beschriftungssende warten zu können.