• ロータリーレーザー機器

ロータリーレーザーマーカー   

ロータリーテーブルレーザーマーカーは、お客様のマーキングサイクルタイムを最適化するように設計された完全自動インラインソリューションです。ダイレクト部品マーキングの適用に数秒しかかけられない場合や、深いレーザー彫刻が必要な場合に頼りになるレーザー機器です。 

生産ラインへの統合が容易なこの機器の2段式ロータリーテーブルは、ロボットのアシストを利用して、固定部品の設置や回収を行いながら、永続的なマーキングを行います。 

ロータリーテーブルマシンのメリット

ロータリーマーキングマシン

サイクルタイムの創出 

必要なマーキング時間がロボットのアイドル時間を超えても、生産を減速する必要はありません。ロータリーテーブルの2位置割出台では、隙間時間にレーザーマーキングを行い、ロボットの作業時間におけるわずか数秒を部品の設置に使用します。  

複雑なマーキング

複雑なマーキング操作向け

セルのサイクルタイムをほぼ100%利用できるように設計されたこのロータリーマシンは、大きな識別子、ショットブラスト、パウダーコート耐性マーキングなど、深い彫刻を必要とする可能性のある長いレーザープロセスに最適です。 

オートフォーカス技術

再現性の高いマーキング向け  
オートフォーカス技術 

部品はマーキングと同様であるため、位置ずれや熱膨張、形状変動などを自動補正する高度なオートフォーカスシステムをロータリーテーブルマシンに搭載できます。 

マルチパーツ対応

複数の部品に素早く適応

幅広い種類の部品にデータマトリクスコードとバーコードを適用し、治具を交換するだけである生産から別の生産に迅速に切り替えます。当社の直感的なHMIにより、PLC通信でコードやテキストの移動やサイズ変更もできます。  

総合的な粉塵および熱管理 

メンテナンスを最小限に抑え、長期的な性能を確保するために、レーザー機器には有効なな粉塵と熱管理を装備しています。 

迅速なバーコード検証 

瞬時のマーキング品質管理を実現します。当社の標準バーコード検証周辺機器は、データマトリクスコード、QRコード、シリアル番号など、マーキング動作の直後に、準拠していないマーキングを識別します。 

クラス1レーザー安全評価 

安全は決してオプションではありません。ターンキーソリューションとして、この自動機器は国際的なレーザー安全基準に準拠しています。そのため、個人用保護具を必要とせず、100%安全な作業環境を構築することができます。

サンプルをマーキングする

マーキング品質、マーキング速度などを含む包括的なテストレポートをご希望の場合は、該当の部品をお送りください。 

レーザー機器のオプション 

レーザー構成 

最大500Wのレーザー出力が利用可能で、当社のエキスパートがサイクルタイムに合わせてマーキング速度を必要に応じて調整できます。 

レーザー機器には、より安価で平面や表面粗さの不正確さに適応した2Dヘッドや、あらゆるタイプの部品形状に最適で、曲面のある部品補正に最適な3Dヘッドを搭載することもできます。  

オートフォーカスシステム 

ロボットの不正確さを修正するため、3Dオートフォーカスシステムは部品の位置変化を検出し、その情報を使用してマーキングプロセスを自動調整します。これで高コントラストのマーキングを安定して生成できます。 

HMIコントロールパネル 

標準のHMIコントロールパネルから、機器の近くにあるレーザーマーキングパラメーターに直接アクセスできます。レーザーマーキングゾーンの調節、識別子の拡大縮小、編集などを手動で行うことができます。手動操作モードを入力して検証テストを実行する、またはレーザーを較正することができます。最後に、システムの状態や動作モード、アラーム履歴などの情報を表示できます。 

HMIにカスタム機能を追加する場合は、当社にお問い合わせください。 

バーコード検証

当社の標準バーコード検証システムと事前に較正したコグネックスカメラにより、マーキング品質を機器内で直接検証できます。 

VisionView 

最新の産業用トレーサビリティ規格に準拠するために、コグネックスのVisionViewを当社の標準HMIに直接統合し、バーコードリーダーのメンテナンスと診断だけでなく、読み取り結果を視覚化することができます。生産ロットの追跡、品質統計のマーキングなどに使用できる標準ビューとデータベース分析ツールにアクセスできます。  

カスタム治具 

Laseraxのチームは、部品をロータリーテーブルに固定するためのカスタム治具を提供することができます。 

治具の検証 

不完全なシリアル化につながる動作ミスの余地を残しません。当社の治具検証システムは自動的に治具のバーコードを読み取り、対応するパラメーターを読み込むことができます。その結果、正しいレーザー構成と自動化シーケンスが毎回開始されます。 

 


機器のオプションの詳細については、Laseraxのエキスパートにお問い合わせください

技術仕様

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カテゴリー 仕様
レーザー出力  20W、30W、50W、100W、200W、300W、500W 
レーザーの種類 イッテルビウム添加ファイバー
波長 1064nm
レーザー光源MTBF(平均故障間隔) 100,000時間
マーキング処理 レーザーエッチング、レーザー彫刻、レーザーアニール 
標準的な重量 1000kg
冷却装置 空気冷却
出力要件 120V、230V、240V / 15~40AMP
消費電力 1.5kW~5.8kW
作動温度 10°C~45°C
通信 イーサネット/IP、PROFINET、 PROFIBUS
複数部品のマーキング 治具を使用して実行 
ロータリーテーブルの直径 800mm(必要に応じてそれ以上)
開扉の継続時間 3秒
部品の最大寸法 カスタマイズ可能 
部品の最高温度 400°C
部品素材 アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、鋼、鉄(すべて金属)
マーキング面の粗さ(位置決め)許容範囲 ± 3mm
後処理耐性 熱処理、ショットブラスト、基板コーティング、粉体塗装、ショットピーニング
一般寸法(W x D x H) 3000 x 1250 x 900 mm
機器の寸法は、必要に応じて部品の寸法要件に合わせて変更できます。

 

用途

このロータリーテーブルレーザー機器はファイバーレーザーを搭載しており、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、アルマイト、マグネシウム、鉛、亜鉛など、ほとんどの種類の金属マーキング、エッチング、アニールに使用できます。 

当社の炭酸ガスレーザーマーカーは、プラスチック、ゴム、ダンボールをマーキングするために、独自のシステムインテグレーターまたは信頼できるパートナーを通じてカスタムソリューションに統合することができます。 

 

リモートサポートにより不要なダウンタイムを回避 

現場またはリモートでのサポートが必要な場合は、当社のエンジニアとレーザーエキスパートが問題の原因を迅速に特定し、生産オペレーションが稼働していることをすぐに確認します。レーザー機器のリモート機能により、リモートサポートは安全でいつでも利用することができます。 

 

リアルタイムでの完全なリモートサポート

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