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Data matrix code being laser marked on battery casing

Marquage laser pour batteries

Le bloc-batterie contient des centaines de cellules, de modules et d'autres composants qui doivent être identifiés à des fins de traçabilité. Le marquage laser est une méthode remarquable de création d'identifiants permanents à grande vitesse. Contrairement aux autres méthodes de marquage traditionnelles, les identifiants marqués au laser peuvent résister à diverses contraintes, telles que la chaleur et les produits chimiques (électrolytes, liquides de refroidissement, adhésifs, silicones).

Le marquage laser permet de créer des marquages sur les cellules, les électrodes, les boîtiers, les modules de batterie et les blocs afin d'encoder des données série individuelles sous forme de codes Datamatrix lisibles par machine.

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avantages du marquage laser

  • Permanent
  • Facilité de lecture des identifiants
  • Constance et précision des résultats
  • Aucun consommable
  • Technologie nécessitant peu d’entretien
  • Processus écologique

Avantages Laserax

  • Changements rapides et automatisés
  • Marqueurs laser les plus rapides du marché
  • Solutions complètes (sécurité laser certifiée classe 1, extraction des fumées, vision, automatisation, etc.)
  • Composants matériels et logiciels de haute qualité (y compris des scanners ultra-précis)

TESTS DE MARQUAGE SUR ACIER NICKELÉ, ALUMINIUM ET ACIER INOXYDABLE

Grâce aux lasers à fibre optique LXQ et LXQ-HP, Laserax peut marquer les boîtiers de cellules de batterie (acier nickelé, aluminium ou acier inoxydable). La photo ci-dessous montre le résultat d’un marquage laser ultra-rapide.

Les temps de marquage indiqués ci-dessous incluent les délais de communication de l’automate programmable et représentent donc le temps de cycle réel entre deux pièces pour l’opération de marquage.

Un code Datamatrix 22x22 marqué au laser sur un boîtier de batterie.

Temps de marquage habituels

Marquage50 W100 W200 W300 W
16x16 DMC (3x3 mm)250 ms (240 pièces/min)160 ms (375 pièces/min)110 ms (545 pièces/min)100 ms (600 pièces/min)
22x22 DMC (4x4 mm)400 ms (150 pièces/min)240 ms (250 pièces/min)170 ms (352 pièces/min)140 ms (428 pièces/min)

Marquage laser des électrodes en rouleau Al & Cu

Les piles cylindriques stockent l’énergie électrique dans de fines feuilles d’électrodes appelées « rouleaux ». Ces feuilles en aluminium (cathode) et en cuivre (anode) sont enroulées à l’intérieur du boîtier de la batterie. Le marquage du substrat en rouleau permet de valider l’assemblage des cellules de batterie dans le processus de fabrication. Le marquage au laser de matériaux aussi fragiles nécessite des conditions spécifiques.

Conditions pour réaliser un marquage laser sur des électrodes en rouleau :

  • Laser industriel haute précision
  • Métal le moins réfléchissant possible
  • Présentation du matériau à surface plane au laser

Le marquage à la volée du rouleau est difficile, car le marquage doit être visible sans altérer les propriétés du matériau. Tout cela doit être réalisé dans un délai très court. La précision au micron près d’un laser industriel est essentielle pour éviter tout dommage lors du marquage de surfaces métalliques minces.

Laserax peut marquer des codes Datamatrix (DMC) sur des feuilles d’aluminium et de cuivre à grande vitesse sans endommager les électrodes. Les résultats ci-dessous indiquent les temps de marquage à différentes vitesses du convoyeur.

(En haut) Code Datamatrix de 2x2 mm marqué au laser sur une feuille d’aluminium. (En bas) Code Datamatrix de 2x2 mm marqué au laser sur une feuille de cuivre.

FeuilleTaille DMC (mm)Cellule/DMCTemps de marquageVitesse possible du convoyeur en fonction du temps de marquage (m/min)Distance minimale estimée disponible entre deux DMC (mm)
AL2,5x2,512x120,033300915
2,5x2,510x100,0254001333
Cu2,5x2,512x120,033300915
2,5x2,510x100,0254001333

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