Nettoyage pour le collage par ultrasons : rendement de qualité à 99,99 %
Dans les blocs-batteries, il y a des centaines, voire des milliers de soudures sur les cellules et la structure. Les busbars, les languettes de cellules et divers autres raccordements électriques sont tous essentiels au bon fonctionnement de la batterie. Le nettoyage au laser garantit la perfection de chaque soudure ultrasonique, optimisant ainsi la qualité du contact électrique et la résistance globale de la soudure.
Temps de nettoyage laser pour différents nombres de cellules
| | Durée du cycle (sec) |
|---|
| Nombre de cellules | 30 W | 50 W | 100 W | 200 W |
|---|
| 120 | 11,5‑13 | 8,5‑10 | 6,2‑7,7 | 5,1‑6,6 |
| 240 | 23,1‑26,1 | 17‑20 | 12,4‑15,4 | 10,1‑13,1 |
| 480 | 46,1‑52,1 | 34‑40 | 24,8‑30,8 | 20,3‑26,3 |
| 960 | 92,2‑104,2 | 67,9‑79,9 | 49,7‑61,7 | 40,6‑52,6 |
Pour chaque plage, les durées les plus longues incluent le repositionnement du scanner.
Résultats du test d’angle de contact avec l’eau
L’angle de contact avec l’eau est un test standard reconnu permettant de valider la propreté d’une surface. Nos tests démontrent des résultats de nettoyage exceptionnels.
Nettoyage pour améliorer la stabilité du monitoring des soudures
Le monitoring dynamique des soudures laser est utilisé dans les chaînes de production de batteries afin de garantir la qualité de chaque soudure. Ces dispositifs utilisent le rayonnement réfléchi et émis par la soudure pour déterminer si celle-ci est de bonne qualité. Ils peuvent détecter différents types de défauts de soudure, tels que des espaces ou des contaminations.
Le soudage laser est beaucoup moins sensible à la contamination que le collage par ultrasons, mais les résidus de surface d’épaisseur variable (tels que l’huile et l’oxyde) peuvent néanmoins générer des signaux différents qui conduisent à de faux négatifs, c’est-à-dire à la détection d’un défaut de soudure alors qu’il n’y en a pas. Il a été démontré que le nettoyage au laser des languettes de cellules avant le soudage laser permet non seulement d’obtenir des soudures de bonne qualité à chaque fois, mais aussi de réduire considérablement le nombre de faux négatifs signalés par les appareils LWM.
Effet du nettoyage laser sur la résistance électrique des soudures
Laserax a réalisé des tests afin de démontrer les effets du nettoyage laser sur la résistance électrique des soudures. Nous avons utilisé un laser à fibre optique à impulsions de 100 W pour nettoyer les surfaces avant le soudage des languettes aux busbars. Le nettoyage laser garantit la meilleure résistance élastique lors du soudage. Il offre des capacités de traitement globales (Cpk) deux fois supérieures à celles des autres méthodes de nettoyage. Une qualité supérieure se traduit par moins ou pas de retouches visant à optimiser le rendement global du processus.
- Perte de chaleur minimale
- Amélioration de l’autonomie de la batterie
- Meilleure gestion thermique
