Machine De Soudure Laser Pour Batteries

Entièrement automatisée ou chargée manuellement, cette machine de soudure laser peut être intégrée à des chaînes de production de batteries à grand volume. Elle peut fabriquer des connexions de la cellule au busbar, pour différents types de modules de batterie et de blocs de batteries.

Grâce à son ingénierie et à sa vision uniques, offrant la vitesse de soudure la plus rapide pour les batteries, cette machine surpasse les autres solutions de soudure laser et peut remplacer plus de 10 machines de soudure par fil avec une seule unité. En tant que solution complète, elle offre des fonctions avancées pour vous aider à accroître la production, y compris le monitoring dynamique des soudures, la vision, les bras robotisés et une grande zone de soudure.

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Solution de soudure laser la plus rapide

Les unités Laserax sont plus rapides que les autres solutions de soudure laser – jusqu’à 5 fois plus rapides avec 100 ms par cellule. Alors que notre laser de forte puissance offre une vitesse de soudure inégalée, nos fonctions d’automatisation et de vision maximisent le cycle de fonctionnement du laser.

Les bras robotiques déplacent dynamiquement les outils de fixation de façon à ce que le temps d’attente pour la soudure laser soit minime. Le grand champ de vision du laser minimise également les mouvements mécaniques de la tête laser. Tout cela vous permet de consacrer plus de temps à la soudure, ce afin de répondre à vos exigences de production.

Vision des éléments individuels par lots

De nombreuses solutions de soudure laser analysent le positionnement de l’élément, d’un élément ou de quelques éléments à la fois. Cette approche de la vision est lente et limite le temps de fonctionnement du laser, ce qui ralentit le temps de cycle de la machine.

Avec son grand champ de vision, notre système de vision analyse les positions de cellules individuelles en lots (par exemple, +150 cellules à la fois pour le format 21700). Cela permet d’atteindre l’équilibre parfait entre précision et vitesse en réduisant le temps nécessaire à la vision. Les positions de fixation et de soudure sont compensées par le système de vision afin de répondre aux exigences de précision des batteries.

Monitoring en temps réel des soudures

Notre système de monitoring de soudures laser combine des capteurs optiques et de l’intelligence artificielle pour détecter automatiquement les défauts de soudure pendant la soudure laser. Chaque soudure est analysée individuellement et les types de défauts sont identifiés. Les défauts peuvent ensuite être retravaillés sur-le-champ, soit automatiquement, soit manuellement.

Évolutive et flexible

La taille de la machine peut être adaptée à différents formats de modules, de packs et de cellules de batteries. Sa conception permet également de répondre à des exigences en évolution. Nous utilisons des bras robotisés pour appliquer une pression dynamique sur chaque fixation individuelle. La taille et le nombre de robots sont adaptés à vos besoins.

Si vous devez changer votre conception du busbar, la fixation est facile à adapter. La position de fixation peut être modifiée par une simple reprogrammation des trajectoires du robot et l’outil de fixation peut être modifié si nécessaire.

Expertise de soudure laser pour batteries

Nos experts en batteries et soudure laser sont impliqués à chaque étape du projet. Ils peuvent optimiser les performances de soudure laser pour votre application spécifique, soutenir la phase de conception de votre produit du point de vue de la soudure laser, aider à la préproduction et aux phases de test, et construire des modules de batterie pour tester votre processus.

Monitoring des données pour la traçabilité des soudures

Des données détaillées du processus de soudure pour chaque cellule individuelle sont enregistrées à tout moment, y compris la température, les outils de fixation, la pression de fixation, la rétroaction des données de monitoring de soudure (LWM), etc. Les données surveillées sont enregistrées et stockées dans la machine, et elles sont accessibles à votre système industriel d’exécution (MES).

Solution complète

Nos experts examinent l’ensemble de votre processus de fabrication, afin que la machine comprenne tout ce dont vous avez besoin pour intégrer la soudure laser dans votre chaîne de production. Responsables de tout, nous sommes à vos côtés à chaque étape pour nous assurer que l’intégration est une réussite et que les exigences de rendement sont respectées.

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Envoyez-nous vos blocs-batteries, vos modules ou vos cellules pour obtenir un rapport d’essai complet, comprenant la qualité de soudure, la vitesse de soudure et bien plus encore.

Spécifications Techniques

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Catégorie	Spécifications
Puissance laser	Onde entretenue en monomode de 2 000 W (typique pour busbar de < 2 mm) Gamme de puissance de 1 000 à 6 000 W disponible (monomode, multimode, noyau annulaire)
Type de laser	Fibre dopée à l’ytterbium
Longueur d’onde	1 070 nm
MTBF de la source laser	100 000 heures
Processus laser	Soudure laser de busbar pour cellules cylindriques et prismatiques
Matériau des pièces	Acier nickelé, aluminium, cuivre, acier inoxydable (tous les métaux)
Refroidissement	Refroidissement par eau (refroidisseur inclus)
Précision de soudure pour la cellule (standard)	±100 μm (avec vision)
Outillage/fixation	Laserax a conçu et a inclus un module adapté à l’outil de fixation de busbar sur les robots SCARA
Contrôle des machines	Contrôleur Laserax avec interface de programmation de soudure sur l’IHM de l’opérateur
Communications	Ethernet/IP, PROFINET, EtherCAT, OPC-UA (autres disponibles)
Alimentation requise	480 V / 60 Hz ou 400 V / 50 Hz
Consommation d’énergie	27 kW (standard avec une source laser de 2 000 W)
Température de fonctionnement	15 °C à 35 °C
Humidité de fonctionnement	< 70 %
Options de chargement des pièces	Manuel Convoyeur : entrée/sortie Convoyeur : passage
Vision	Mesures X-Y-Z du système de vision 3D intégré
Extraction des fumées	Incluse
Enceinte	Enceinte de sécurité laser homologuée de classe 1 avec portes verrouillées

Taille De La Machine Laser

	Standard	Grande*	Très Grande*
Surface totale de soudure (X-Y)	1 000 x 800 mm	1 800 x 800 mm	2 400 x 1 500 mm
Configuration des robots SCARA	1 à 4	2 à 4	4 à 8
Dimensions générales (l x P x H)	2 250 x 2 200 x 2 600 mm	2 850 x 2 200 x 2 600 mm	4 500 x 4 000 x 3 000 mm**
Poids classique	4 000 kg	5 000 kg	7 000 kg

^* Valeurs préliminaires, tailles adaptées disponibles

^** Avec cabine de classe 1, également disponible en conception ouverte

Données Et Options Du Processus De Soudure

Catégorie	Spécifications
Champ de vision de l’optique de soudure	400 x 400 mm
Vitesse de soudure (classique)	4 robots : 100 ms par cellule (2 soudures, série 21xxx) 4 robots : 150 ms par cellule (2 soudures, série 46xx) 4 robots : 300 ms par pôle (prismatique)
Champ de vision 3D	400 x 400 mm
Monitoring des soudures	Monitoring en temps réel des soudures avec le système LWM Precitec. Qualité de la soudure et identification du type de défaut.
Outillage/fixation	Robots SCARA avec outillage dynamique pour la fixation individuelle des cellules L’embout de l’outil de fixation est adapté au type de cellule et du busbar
Fonctions d’outillage / de fixation	Correction automatisée de la position de fixation à partir du retour d’information visuelle Retour d’information sur la pression de la fixation Réglage motorisé de l’angle Option de gaz de protection Extraction intégrée de la poussière
Compteur de puissance	Compteur de puissance intégré pour la mesure de la puissance laser dans la station

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Station de soudure laser pour batteries

Disponible à la location ou à l’achat, cette station à chargement manuel est idéale pour les besoins de production plus modestes ou pour soutenir le développement de vos produits.

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