バッテリーレーザー溶接機

最速のレーザー溶接ソリューション

Laseraxのユニットは、他のレーザー溶接ソリューションよりも高速（電池あたり100 msで最大5倍）です。当社の高出力レーザーは他にはない溶接速度を提供しますが、自動化とビジョン機能はレーザーのデューティサイクルを最大化します。

ロボットアームはクランプ工具を動的に動かすため、レーザー溶接のクランプの待機時間を最小限に抑えられます。また、レーザーの広い視野により、レーザーヘッドの機械的な動きを最小限に抑えます。これらにより、より多くの時間を溶接に費やし、生産要件を満たすことができます。

バッチ内の各電池のビジョン

多くのレーザー溶接ソリューションは、一度に1つまたは少数の電池の位置を分析します。このビジョンへのアプローチは遅いため、レーザーの稼働時間を制限し、マシンのサイクルタイムを減速します。

広い視野を持つ当社のビジョンシステムは、バッチ（例：21700形式の場合は一度に150個以上）内の各電池の位置を分析します。これにより、ビジョンに要する時間を短縮し、正確さとスピードのバランスを完璧に実現しています。クランプ位置と溶接位置の両方がビジョンシステムによって補正され、バッテリーの精度要件を満たします。

リアルタイム溶接のモニタリング

当社のレーザー溶接モニタリングシステムは、光学センサーと人工知能を組み合わせて、レーザー溶接中に溶接の欠陥を自動的に検出しています。各溶接は個別に分析され、欠陥のタイプが特定されます。その後、その場で自動的、あるいは手動で欠陥を手直しすることができます。

拡張可能&フレキシブル

機械のサイズは、さまざまなバッテリーモジュール、パック、電池の形式に合わせて調節することができます。また、進化するニーズにも対応できるように設計されています。当社はロボットアームを使用して、個々の接続部に動的に圧力をかけます。ロボットのサイズと数は、ニーズに合わせて調整可能です。

バスバー設計を変更する必要がある場合、クランプは簡単に対応可能です。クランプ位置は、ロボットパスの簡単な再プログラミングで変更可能で、必要に応じてクランプツールを変更することができます。