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Laser marking machines grouped

Machines De Marquage Laser Industriel

Que vous ayez besoin d’une station à chargement manuel ou d’une machine entièrement automatisée, nous proposons une large gamme de solutions conçues pour des applications industrielles et optimisées pour le marquage des métaux.

  • Solutions de marquage laser clé en main

    Nous vous offrons tout ce dont vous avez besoin pour vous mettre en marche, y compris un boîtier de sécurité de laser de classe 1, une gestion active des poussières et des émanations, une validation intégrée des codes-barres, des fonctionnalités de soutien à distance et plus encore.

  • Lasers à grande vitesse

    Nos lasers sont les plus rapides chaque fois qu’ils sont comparés. Dotés d’une puissance laser pouvant aller jusqu’à 1 000 W, ils peuvent respecter n’importe quel temps de cycle.

  • Exigences difficiles en matière de marquage

    Nos lasers créent des marques qui restent traçables après divers post-traitements, y compris le grenaillage, l’électrodéposition de revêtements, l’application de peinture en poudre et le traitement thermique. Ils peuvent également être équipés de systèmes d’autofocalisation et de vision pour compenser les variations de positionnement.

Demandez À Un Expert

Machines De Marquage Laser Co2

Les systèmes de marquage laser CO2 peuvent alimenter nos machines. Ils peuvent être optimisés pour les matériaux minces et plats, comme les tissus, les plastiques et le caoutchouc. Vous pouvez découvrir comment nos machines peuvent être personnalisées pour votre application en vous adressant à un expert.

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Avantages De Nos Machines De Marquage Laser Pour Les Chaînes De Production

Icône de marquage de la tête laser et du matériau

Améliorez vos
capacités de traçabilité

Notre technologie laser peut vous aider à accroître vos capacités en vous permettant de mettre en œuvre la traçabilité dans un environnement hostile, de créer des marques permanentes qui résistent aux traitements de surface ou d’améliorer le contraste de vos identifiants.

Icône d’outils de remise à neuf

Réduisez la
maintenance en ligne

Les machines laser vous aident à réduire au minimum le temps d’arrêt parce qu’elles utilisent un processus sans contact qui fonctionne sans consommables. Elles ont rarement besoin d’être arrêtées pour la maintenance, contrairement à d’autres technologies de marquage comme le marquage Dot Peen, le traçage et l’impression à jet d’encre.

Icône du convoyeur

Suivez le rythme
des courtes durées de cycle

Capables de répondre aux durées de cycle les plus difficiles, les faisceaux laser qui marquent vos pièces sont soutenus par une puissance laser jusqu’à 1 000 W. Vous pouvez choisir parmi différentes configurations de machines en fonction de vos besoins.

Icône de contrôle qualité

Profitez de
100 000 heures de fonctionnement

Nos machines sont équipées d’une source laser de haute qualité qui lui permet de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, pendant au moins 10 ans, avec la même qualité de marquage et une maintenance réduite.

Marquage Laser Industriel : Applications Et Vidéos

Les fabricants du monde entier utilisent nos lasers pour marquer des numéros de série, des codes Datamatrix, des codes QR et des logos sur leurs pièces et produits. Voici quelques exemples d’applications.

Marquage laser de pièces automobiles

Les pièces telles que les pièces moulées sous pression en aluminium doivent souvent être conformes aux réglementations en matière de traçabilité afin de garantir que les équipementiers automobiles gèrent efficacement les rappels potentiels. Étant donné que le marquage laser crée un contraste élevé et des marquages permanents, il est largement utilisé pour répondre à ces exigences.

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Marquage laser par etching de lingots d’aluminium

Le marquage laser direct des pièces génère des identifiants permanents et détaillés sur les produits métalliques primaires comme les lingots, les gueuses-mères, les plaques et les billettes. Il est largement utilisé pour remplacer les étiquettes imprimées dans les fonderies.

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Gravure laser pour la résistance à l’abrasion

Si la traçabilité des pièces nécessite une résistance à l’abrasion, un graveur laser à fibre optique est la solution. Grâce à la gravure en profondeur, vous pouvez graver des VIN et des codes résistants au grenaillage.

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Marquage laser par etching de l’acier

Les couches d’oxyde qui se forment sur l’acier doivent habituellement être enlevées avant l’application d’un marquage permanent. Le fond blanc qui en résulte est idéal pour améliorer le contraste et obtenir des marquages de haute qualité.

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Recuit laser de l’acier inoxydable

L’acier inoxydable doit être soumis au recuit laser pour protéger sa couche d’oxyde de chrome et empêcher la rouille de pénétrer dans le métal. Ce procédé de marquage crée une marque laser permanente par une réaction chimique sous la surface.

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Marquage laser de plastiques et de polymères

Les plastiques comme le PVC et le polyéthylène peuvent obtenir un marquage à l’aide d’un marqueur laser CO2 ou à fibre optique, car différents types de plastiques ont besoin de longueurs d’onde différentes. La réalisation de tests basés sur les exigences de marquage permet de déterminer le meilleur type de laser pour chaque application.

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Questions Fréquemment Posées Sur Les Types De Marqueurs Laser

Quelle source laser dois-je choisir pour marquer mon matériau ?

La source laser détermine la longueur d’onde du laser, et certaines longueurs d’onde sont plus efficaces pour le marquage de certains matériaux. Même si un laser n’est pas parfait pour votre matériau, il peut tout de même être le meilleur choix pour votre application pour des raisons comme l’entretien et la vitesse. Pour cette raison, il est essentiel de discuter de votre demande avec un expert en laser.

Voici un bref aperçu de chaque type de laser et des matériaux qu’ils peuvent marquer.

  • Les lasers à fibre optique (≈ 1 070 nm) sont idéaux pour le marquage des métaux, y compris l’acier, l’aluminium, le magnésium, le plomb et le zinc. Ils peuvent également être utilisés pour marquer d’autres matériaux, y compris le caoutchouc et le cuivre.
  • Les lasers CO2 (≈ 10 600 nm) peuvent marquer les matériaux à base de carbone tels que les plastiques, le bois et le carton. Ils peuvent également laisser des marques non permanentes sur les métaux si un spray de marquage est appliqué au préalable sur la surface.
  • Les lasers bleus (≈ 450 nm) et les lasers verts (≈ 532 nm) sont particulièrement efficaces pour marquer des matériaux tels que le cuivre et l’or.
  • Les lasers UV (≈ 355 nm) peuvent marquer une grande variété de matériaux, notamment le verre, le polycarbonate, l’argent, l’aluminium et le cuivre.

Quel type de laser est idéal pour le marquage laser industriel ?

Les lasers à fibre optique sont de loin le meilleur type de laser pour le marquage laser industriel en raison de leur grande vitesse, de leur faible entretien, de leur bonne gestion de la chaleur, de leur faible consommation d’énergie et de leur facilité d’automatisation.

Quelle est la différence entre les diodes laser et les lasers DPSS ?

Les lasers bleus, verts et UV sont disponibles sous forme de diodes laser ou de lasers DPSS.

Les diodes laser émettent directement la lumière laser de la couleur choisie, mais elles perdent rapidement de leur précision à mesure que la puissance du laser augmente. Cela limite leur utilité dans les environnements de production exigeant de la rapidité.

Les lasers DPSS utilisent des méthodes appelées doublement de fréquence (pour les lasers bleus et verts) ou triplement de fréquence(pour les lasers UV). En raison de la conversion de fréquence, les lasers DPSS génèrent une chaleur interne élevée qui est difficile à extraire. Cela limite la puissance laser disponible ainsi que le temps de fonctionnement potentiel du laser.

Les lasers CO2 conviennent-ils pour le marquage laser industriel ?

 En raison de leur configuration optique, les lasers CO2 sont sensibles aux vibrations mécaniques, ce qui peut entraîner un désalignement. Cela rend les lasers CO2 plus difficiles à automatiser pour de nombreuses applications.

En ce qui concerne la maintenance, les lasers CO2 nécessitent des réalignements optiques fréquents. Certains de leurs composants (miroirs, lentilles et fenêtres) se dégradent avec l’utilisation et doivent être remplacés.

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