当社のレーザークリーニングサービスでは、クリーニングのために部品をまとめてご送付いただくことができます。お客様の要件に基づいて表面汚染物質を除去し、お客様またはお客様のサプライヤーに返送いたします。Laseraxへの部品の送付が難しい場合は、レーザークリーナーをお客様のもとへお持ちします。
当社サービスは以下の目的に役立ちます。
レーザークリーニングは工業用途で使用し、金属表面からあらゆる種類の汚染物質（粉塵、錆、油、酸化物、コーティングなど）を除去しています。
酸化物や錆は、溶接やコーティングにおける表面の前処理をするためや、電気伝導率を改善するために、レーザークリーニングで気化させることができます。
レーザークリーニングで除去される最も一般的なコーティングには、エレクトロコーティング、粉体塗装、リン酸塩コーティング、絶縁コーティングなどがあります。
レーザークリーニングは、バッテリー表面の電解質残留物を除去して、電気回路のショート、腐食、その他の安全上の問題を防止します。
Laseraxでクリーニングした部品は、例えばクリーニング後にコーティングや溶接が必要な場合などには、サプライヤーに直接送付することができます。当社のチームは、タイムリーな配達を目指して調整します。
輸送中の再汚染を防ぐため、部品を酸化から保護する梱包技術を使用しています。部品に応じて、真空密封バッグ、VCIバッグ、アルゴンガス、またはご希望の技術を使用します。
当社研究所では、部品のクリーニング品質を検証するための高度なツールを備えています。これには、WCA、RFU、ダインペン測定（表面の清浄度）、SEM（超高解像度画像、露出面へのレーザーの影響）、XPS（表面の化学組成）、品質保持試験などが含まれます。
すべての素材にはアブレーションしきい値（分子間の結合が切断され、蒸発して粉塵や煙になる温度）があります。レーザークリーニングは、レーザーアブレーションを使用して汚染物質を除去します。
すべてはレーザービーム（大量のエネルギーを運ぶ光の集中ビーム）から始まります。そのエネルギーが表面とつながると、その一部が吸収され、一部が反射されます。吸収されたエネルギーによって表面が熱せられます。
汚染物質がアブレーションしきい値に達すると、表面から排出されます。金属のアブレーションしきい値は汚染物質のそれよりもはるかに高いため、地金を損傷することなく汚染物質を除去することができます。
レーザークリーニングの仕組みについては、こちらを参照してください。
レーザークリーニング技術は、従来のクリーニング方法と比較してさまざまなメリットがあります。高いレーザー精度により、マスキングすることなく作業でき、基材の損傷を防ぐことができます。
またレーザークリーニングは、低い運用コスト、最小限のメンテナンス、消耗品不要、優れたコスト効率のソリューションです。
