当社のレーザーマーキングサービスを使用すると、バーコード、データマトリクスコード、QRコード、シリアル番号、ロゴ、およびその他の種類の識別子で部品に永続的なマーキングを行うことができます。当社のファイバーレーザーは、以下のようなさまざまな素材のマーキングに使用できます。
Laseraxでマークする部品のバッチをご送付いただくこともできますし、部品が重すぎたり大きすぎたりして輸送が難しい場合は、当社がお客様のもとに伺うことも可能です。当社のレーザーマーキングサービスは、注文したレーザーマーカーを待っている間に生産を開始する必要がある場合や、短期間でのマーキングが必要な場合に最適です。
当社のレーザー刻印サービスは、確実なトレーサビリティのために深い刻印を生成することができます。レーザー刻印は、金属を気化させて粉塵にすることで、金属を掘る処理です。偽造防止のためのVINマーキングに最適です。またショットブラスト、粉体塗装、熱処理、リン酸化などの表面処理後も読み取り可能なマーキングを作成するためにも使用できます。
当社のレーザーエッチングサービスは、高速で永続的なマーキングに最適なソリューションです。レーザーエッチングは、利用可能なレーザーマーキングにおいて最速のプロセスです。背景には乱反射を、黒色には光吸収を生成することによって表面微細構造を変更します。
他のレーザーマーキングプロセスとは異なり、当社のレーザーアニールサービスは素材を除去しません。レーザーが金属表面下で制御された化学反応（酸化）を引き起こします。こうしてマークが生成される表面の下に色の変化が発生します。レーザーアニールは、ステンレス鋼のような素材の保護層を腐食から保護するのに最適です。
当社のサンドマーキングサービスは、砂型、コア、鋳物に固有の識別子を刻印するために使用できます。Laseraxで様々な種類の砂（緑砂、ケイ砂、オリビンサンド、クロマイト砂など）にマーキングし、混合砂を準備してテストを行うことができます。
バーコード品質レポート、彫刻深さ測定（3Dカメラまたは高解像度光学顕微鏡を使用して取得）、微細構造分析、さまざまなレーザー出力レベルでのマーキング速度、マーキング動作のビデオや写真などの包括的なレポートをご確認いただけます。
表面処理後にトレーサビリティを維持するマーキングプロセス（エレクトロコーティング、粉体塗装、熱処理、またはショットブラストなど）が必要な場合は、そのプロセスを開発することができます。表面処理後のマーキングの品質を分析して、コードのグレードを提供することもできます。
安定した部品の位置決めのために、部品を所定の位置に固定するカスタム治具を設計および作成できます。将来機器をご購入いただく場合、当社の設計と設備をお客様の生産ラインで再利用することができます。
