Strukturierung fürs Kleben
Im Vergleich zu mechanischen Verfahren zur Oberflächenbearbeitung verbessert die Laserstrukturierung die Haftfestigkeit signifikant. Die Systemparameter können optimiert werden, um basierend auf den Anforderungen der Anwendung auf der Oberfläche verschiedene Muster und Grobheitsgrade zu erzeugen.
Die Laserstrukturierung wird vor zahlreichen Anwendungen eingesetzt, um Oberflächen zu reinigen und zu strukturieren. Für Klebeanwendungen bietet die Laserstrukturierung eine höhere Oberflächenrauheit und vergrößert dadurch die wirksame Klebefläche der Verbindung und ihre Gesamtstärke. Der Laserprozess kann so konfiguriert werden, dass er jede Anforderung an die Oberflächenrauheit mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfüllt.
Diese Technologie ist hochpräzise und kann voll- oder halbautomatisiert werden. Sie ist eine ausgezeichnete Alternative zu anderen Methoden der Oberflächenvorbereitung wie Chemikalien, Schleifmittel und Sandstrahlen. Sie bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter:
- Keine abrasiven Medien
- Niedrigere Betriebskosten
- Wartungsärmer
- Personalisierte Oberflächenmuster und RauheitswerteEasily automated
- Sicherer
- Einfach zu automatisieren
- Wiederholbar
- Kein Verschleiß
- Keine Verunreinigungen
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Strukturierung für Wärmeübertragung
Hitze reduziert die Lebensdauer von EV-Batterien. Je besser das Wärmemanagement, desto länger hält die Batterie. Die Leistungsfähigkeit des Wärmemanagementsystems der Batterie hängt von der mehrere Quadratmeter großen Oberfläche ab. Über sie wird die Wärme von den Zellen zum Kühlkreislauf übertragen. Diese Oberflächen sind für gewöhnlich über Klebstoffe, Pasten, Vergussmassen oder Lückenfüllungen verbunden.
Mittels Laserstrukturierung kann eine Rauheit erzeugt werden, die die effektive Oberfläche einer Metalloberfläche vergrößert. Dieser zusätzliche Kontakt zwischen dem Metall und dem verklebten Bauteil ermöglicht eine effizientere Wärmeübertragung von den Zellen zu den Kühlkomponenten.
Vorteile:
- Keine zusätzlichen Materialkosten
- Langlebig
- Effizient
- Unendlich viele Abrasionsarten und -muster
- Gleichbleibende Ergebnisse
- Vollautomatisiert
- Ultrahohe Geschwindigkeit und präzise Strukturierungsqualität