Optionen für die Laserreinigungsstation
Laserkonfiguration
Die Station ist mit einem Glasfaser-Laser von 20 bis 100 W erhältlich. Je nach Anwendung lässt sich mit höherer Laserleistung schneller reinigen, sodass der Bediener kürzer auf das Ende des Reinigungsvorgangs wartet.
Zur Grundausstattung gehört ein 2D-Laserkopf. Ein optionaler 3D-Laserkopf erweitert die Möglichkeiten bei der Reinigung und Texturierung. Er eignet sich beispielsweise für gekrümmte Oberflächen oder zur Bearbeitung mehrerer Teile in einem Reinigungsablauf, ohne den Laserkopf zu bewegen.
Staub- und Rauchabsaugung
Bei der Laserreinigung und Lasertexturierung entstehen Staub und Rauch. Dafür bieten wir verschiedene Absaugmodelle an, deren Leistung sich auf Ihre Anwendung abstimmen lässt.
Abblasdüse
Die Abblasdüse schützt die Linse mit einem kontinuierlichen Luftstrom vor Staubablagerungen. Dadurch muss die Linse seltener gereinigt werden, und die Bearbeitungsergebnisse bleiben gleichmäßiger.
Automatisierungsfunktionen
Motorisierte Tür
Die große Tür der Station ist auf Wunsch mit einem motorisierten Antrieb erhältlich. Er erleichtert das Öffnen und Schließen und unterstützt einen produktiven Arbeitsablauf. Wenn Sie die Station automatisieren möchten, ist diese Funktion erforderlich.
Die motorisierte Tür ist mit druckempfindlichen Sicherheitsleisten ausgestattet. Für zusätzliche Sicherheitsanforderungen lässt sich ein optionaler Sicherheitslichtvorhang ergänzen.
Höhenverstellung des Laserkopfs entlang der Z-Achse
Wenn sich die Höhe der zu bearbeitenden Oberfläche ändert, muss die Position des Laserkopfs entlang der Z-Achse angepasst werden. Dies kann manuell oder motorisiert erfolgen; ein Laserpointer zeigt dabei die richtige Kopfposition an. Alternativ kann der Kopf automatisch eine gespeicherte Position anfahren, die Sie am HMI-Bedienfeld auswählen.
Drehachse für unterschiedliche Bearbeitungswinkel
Wenn ein Teil aus unterschiedlichen Winkeln gereinigt oder texturiert werden muss, kann eine Drehachse eingesetzt werden. Sie hält das Teil in Position und dreht es automatisch, etwa um seinen Umfang zu bearbeiten.
HMI-Bedienfeld
Am HMI-Bedienfeld wählen Sie den passenden Laserprozess für unterschiedliche Teile und Materialien aus. Über den Touchscreen lassen sich auch weitere Automatisierungsfunktionen steuern, etwa die Positionierung des Laserkopfs. Dadurch entfällt bei entsprechender Ausstattung die manuelle Einstellung.
Prüfung der Reinigungsqualität
Mehrere Kameras können die Oberfläche nach jedem Reinigungsvorgang aus verschiedenen Winkeln prüfen. So lässt sich kontrollieren, ob das Reinigungsergebnis Ihren Anforderungen entspricht.
Kundenspezifische Spannvorrichtungen
Das Laserax-Team fertigt auf Wunsch kundenspezifische Spannvorrichtungen an, die Ihre Teile in der Station in Position halten.
Für weitere Optionen wenden Sie sich bitte an einen Laserax-Experten.
