• 自動コンベア式レーザー設備

自動コンベア式レーザーマーカー 

自動コンベアは、部品やインゴットに永続的かつ高精細なラベルを施すために設計したインラインのレーザーマーカーです。コンベア上を移動する部品をマーキングすることも(オンザフライ技術)、重み付け、品質管理、バンドルなどの別の工程を行っている間にマーキングすることもできます。 

コンベア設備は、信頼性の高いシリアル化や、高価な消耗品やメンテナンスの代替品を探している場合に最適です。±70mmの部品位置変化を許容する組み込み型オートフォーカスシステムにより、再現性のあるトレーサビリティを提供します。 

自動コンベア設備のメリット  

コンベア機能

消耗品不要 

一般的にコンベアは、シリアル化のためにラベリングとインクジェットシステムに依存していますが、どちらの技術も高価な消耗品を使用し、高頻度のメンテナンスを必要とします。電気のみで動作し、高い信頼性で知られている当社のレーザーマーカーで運用コストを下げることができます。 

エンジン部付属レーザー

部品の位置に合わせて  
自動調整

一般的に、部品のコンベア上への配置の再現性は低くなります。常に完璧なラベルをレーザーエッチングするために、当社の機器は、部品位置に基づいてマーキングパラメーターを調整する独自の3Dプロファイリングオートフォーカスシステムを使用しています。さらに柔軟性を高めるため、レーザーヘッドはさまざまな角度(45度など)で配置できます。 

自動車部品コンベア

組み込みが容易 

特注サイズのこのコンベア設備は、あらゆるタイプのコンベアにすぐに取り付けられます。PLCベースの通信により、製造工程をシームレスに統合可能です。加えて、高さのある設備設計により、生産ラインでの設置面積を最小限に抑えます。 

自動車部品コンベア

可動部品へのマーキングが可能

場合によっては、レーザーマーキングのためにコンベアを止める余裕がないため、移動中のレーザーマーキングが必要になります。エンコーダー信号が供給される場合、当社の組み込み技術によりレーザーマーキング時の部品の直線速度を能動的に補正します。 

総合的な粉塵および熱管理 

メンテナンスを最小限に抑え、長期的な性能を確保するために、レーザー機器には有効なな粉塵と熱管理を装備しています。 

迅速なバーコード検証 

瞬時のマーキング品質管理を実現します。当社の標準バーコード検証周辺機器は、データマトリクスコード、QRコード、シリアル番号など、マーキング動作の直後に、準拠していないマーキングを識別します。 

クラス1レーザー安全評価 

安全は決してオプションではありません。ターンキーソリューションとして、この自動機器は国際的なレーザー安全基準に準拠しています。そのため、個人用保護具を必要とせず、100%安全な作業環境を構築することができます。  

サンプルをマーキングする

マーキング品質、マーキング速度などを含む包括的なテストレポートをご希望の場合は、該当の部品をお送りください。

レーザー機器のオプション 

レーザー構成 

最大500Wのレーザー出力が利用可能で、当社のエキスパートがサイクルタイムに合わせてマーキング速度を必要に応じて調整できます。  

オートフォーカスシステム 

部品がコンベアに正確に配置されることはほとんどないため、3Dオートフォーカスシステムが部品の位置変化を検出し、その情報を使用してマーキングプロセスを自動調整します。これで高コントラストのマーキングを安定して生成できます。 

 

ガントリーシステム 

ファイバーレーザーマーカーをガントリーシステムに取り付けると、より大きなマーキングエリア内で動作し、同じ部品に複数のエッチングを行うことができます。 

 

X-Y映像システム 

映像(ビジョンシ)ステムは、コンベア上での部品の位置変化が大きすぎる場合に、レーザーマーカーの視野を超えた部品を特定します。その後、レーザーヘッドを適切な位置に移動させ、レーザーマーキングを行います。 

 

HMIコントロールパネル 

標準のHMIコントロールパネルから、機器の近くにあるレーザーマーキングパラメーターに直接アクセスできます。可能になること: 

  • レーザーマーキングゾーンの手動調節、識別子の拡大縮小、編集など 
  • 手動操作モードを入力してテストを実行する、またはレーザーを較正する 
  • システムの状態や動作モード、アラーム履歴などの情報表示 

HMIにカスタム機能を追加する場合は、当社にお問い合わせください。 

バーコード検証

当社の標準バーコード検証システムと事前に較正したコグネックスカメラにより、マーキング品質を機器内で直接検証できます。 

 


機器のオプションの詳細については、Laseraxのエキスパートにお問い合わせください

技術仕様

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カテゴリー 仕様
レーザー出力  20W、30W、50W、100W、200W、300W、500W 
レーザーの種類 イッテルビウム添加ファイバー
波長 1064nm
レーザー光源MTBF(平均故障間隔) 100,000時間
マーキング処理 レーザーエッチング、レーザー彫刻、レーザーアニール
標準的な重量 660kg
冷却装置 空気冷却
出力要件 120V、230V、240V / 15~40AMP
消費電力 1.5kW~5.8kW
作動温度 10°C~45°C
通信 イーサネット/IP、PROFINET、 PROFIBUS
複数部品のマーキング 静止している部品または可動部品に対して最大角度45°のマーキングが可能です。 
部品の最高温度  450°C 
部品の最大サイズ 適合可能 
部品素材 アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、鋼、鉄(すべて金属)
マーキング面の粗さ(位置決め)許容範囲 ± 3mm
一般寸法(W x D x H) 1000 x 1400 x 2200mm
設備は、既存のコンベアの寸法に合わせて大きさの調整ができます。

 

用途

ファイバーレーザーを動力源とするコンベア設備は、主に第1次金属用途で使用されています。アルミニウム、亜鉛、鉛、マグネシウムなどの金属や、さまざまな鋼合金のエッチングで使用されます。

当社の炭酸ガスレーザーマーカーは、プラスチック、ゴム、ダンボールをマーキングするために、独自のシステムインテグレーターまたは信頼できるパートナーを通じてカスタムソリューションに統合することができます。 

 

リモートサポートにより不要なダウンタイムを回避 

現場またはリモートでのサポートが必要な場合は、当社のエンジニアとレーザーエキスパートが問題の原因を迅速に特定し、生産オペレーションが稼働していることをすぐに確認します。レーザー機器のリモート機能により、リモートサポートは安全でいつでも利用することができます。 

 

リアルタイムでの完全なリモートサポート

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