Der Markt für industrielle Laserbeschriftung hat sich in den vergangenen Jahren durch technische Fortschritte stark verändert.
Was als Alternative zu Markierungsverfahren begann, ist heute der Standard für die dauerhafte Produktkennzeichnung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik-, und Elektronikfertigung.
Mit dem Wachstum des Lasermarktes ist auch die Zahl der Anbieter gestiegen. Welche Laserbeschriftungslösung die richtige ist, hängt jedoch sowohl vom passenden Partner als auch vom geplanten Einsatz des Lasers im Betrieb ab.
Dieser Leitfaden stellt führende Anbieter von Laserbeschriftungslösungen vor und erläutert, worauf Sie bei der Auswahl eines Unternehmens achten sollten.
Laserax hat sich als Branchenführer bei leistungsstarken Faserlaserlösungen in Industriequalität etabliert. Das Angebot an Systemen und Inline-Lösungen ist darauf ausgelegt, härtesten Fertigungsumgebungen standzuhalten, darunter Druckgießereien und Automobilwerke. Das Unternehmen bietet außerdem hochpräzise Lösungen für die Medizintechnik sowie Präzisionslösungen für Batteriehersteller.
Zum Portfolio gehören schlüsselfertige Arbeitsstationen und leistungsstarke OEM-Faserlaser, CO₂-Laser und UV-Laser. Sie können Oberflächen beschriften, reinigen, texturieren, ablatieren und härten. Laserax testet unterschiedliche Laserkonfigurationen an Kundenmustern, um den passenden Laser und die geeigneten Prozessparameter für die jeweilige Anwendung zu bestimmen.
Trumpf bietet ein Portfolio an Beschriftungslasern, das von Faser- und CO₂-Lasern bis zu UV- und Ultrakurzpulslasern reicht. Die Systeme sind für ihre Modularität und hochwertigen Beschriftungsmöglichkeiten bekannt und ermöglichen präzise Gravuren.
Die „One-Box“-Laserkonzepte von Trumpf eignen sich besonders für die Großserienfertigung in der Elektronik- und Medizintechnikindustrie, in der eine EU-konforme Unique Device Identification (UDI) erforderlich ist.
Nach dem Zusammenschluss mit II-VI zählt Coherent zu den größten Photonikunternehmen der Welt und bietet eine vertikale Integration von Laserquellen und Optiken. Die Beschriftungslösungen werden häufig in technologisch anspruchsvolle Fertigungsprozesse integriert, beispielsweise in die Halbleiterbearbeitung und die Produktion von OLED-Displays.
Eine Stärke von Coherent ist die große Auswahl an Wellenlängen. Dazu gehören UV- und grüne Laser, die eine Kaltbeschriftung empfindlicher Materialien ermöglichen, wenn thermische Schäden unbedingt vermieden werden müssen.
IPG bietet Systeme mit hoher Strahlqualität und ausgezeichneter elektrischer Effizienz. Das Unternehmen verfolgt bei der Produktentwicklung einen eher konservativen Ansatz und bietet weniger Softwarefunktionen. Im Gegenzug liegt der Schwerpunkt auf einem zuverlässigen Betrieb unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.
Die Kombination aus Systemen und Komponenten ist relevant, weil viele industrielle Beschriftungslinien speziell konstruierte Fertigungszellen benötigen. Wenn eine abgestimmte Kombination aus Laserquelle und Scanner sowie eine vorhersehbare Leistung bei hoher Geschwindigkeit erforderlich ist (insbesondere bei Metallen und technischen Polymeren), eignet sich der Ansatz für OEMs und Integratoren, die wiederholbare Maschinenkonzepte entwickeln.
Keyence betrachtet die Laserbeschriftung aus der Perspektive der Sensorik und Automatisierung. Dieser Hintergrund prägt die Produktentwicklung. Bei der MD-X-Serie liegt der Schwerpunkt auf einer einfachen Integration in die Fabrikautomation, einer unkomplizierten SPS-Kommunikation und einer intuitiven Programmierung, die kein spezialisiertes Laserwissen voraussetzt.
Der Kompromiss besteht in einer geringeren Flexibilität bei ungewöhnlichen Anwendungen. Keyence optimiert seine Systeme für gängige Beschriftungsaufgaben mit Standardmaterialien und typischen Geometrien. Für Integratoren automatisierter Zellen, in denen der Laser mit Bildverarbeitungs- und Teilehandhabungssystemen zusammenarbeiten muss, bietet die Einbindung in das Ökosystem einen praktischen Vorteil.
Telesis bietet ein Portfolio mit mehreren Technologien an. Dazu gehören sowohl Laserbeschriftung als auch Nadelprägung für Hersteller, die in verschiedenen Abschnitten einer Produktionslinie unterschiedliche Kennzeichnungslösungen benötigen.
Das Unternehmen ist stark in der Automobilindustrie und im Schwermaschinenbau vertreten. Dort werden robuste Faser- und CO₂-Lasersysteme in automatisierte Montagelinien integriert, um eine langfristige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
Han’s Laser bietet preislich wettbewerbsfähige Beschriftungsmaschinen an, von Desktop-Einstiegsgeräten bis zu vollautomatisierten Hochleistungssystemen. Große Auftragsfertiger in der Elektronik- und Konsumgüterindustrie entscheiden sich häufig für Han’s Laser, weil das Unternehmen eine schnelle Skalierung der Produktion und lokalen Support in wichtigen Fertigungsregionen ermöglicht.
Neuere Faserlasermodelle erreichen bei Strahlqualität und Beschriftungsgeschwindigkeit technische Werte, die mit denen führender Anbieter vergleichbar sind.
Der italienische Hersteller positioniert sich zwischen Systemen für den Massenmarkt und spezialisierten kundenspezifischen Lösungen. Die Serien FlyAir und Towermark ermöglichen eine flexible Auswahl der Laserquelle. Dieselbe mechanische Plattform kann je nach Anwendung mit einem Faserlaser, CO₂-Laser oder grünen Laser ausgestattet werden.
Europäische Kunden berichten im Allgemeinen von guten Supporterfahrungen. Die Abdeckung in Nordamerika hängt dagegen von den jeweiligen Vertriebspartnern vor Ort ab. Die Systeme eignen sich für Lohnfertiger und Hersteller mittlerer Stückzahlen, die unterschiedliche Materialien flexibel bearbeiten müssen.
Amada Miyachi bringt Erfahrungen aus dem Laserschweißen und Laserschneiden in sein Produktportfolio für die Laserbeschriftung ein, auch wenn die Beschriftung nur einen kleineren Teil des Geschäfts ausmacht. Die Systeme eignen sich für Hochleistungsanwendungen, insbesondere für Tiefengravuren und ablationsbasierte Prozesse. Ihre thermische Stabilität verhindert, dass sich die Prozessparameter während längerer Produktionsläufe verschieben.
Besonders ausgeprägt sind die Integrationsmöglichkeiten, wenn die Laserbeschriftung Teil einer größeren Fertigungszelle ist, die auch Schweiß- oder Schneidprozesse umfasst.
Gravotech kommt ursprünglich aus den Bereichen Gravur und Beschilderung. Dieser Hintergrund beeinflusst die Auslegung der industriellen Laserbeschriftungssysteme. Die Faserlaser der LS-Serie enthalten beispielsweise umfangreiche Schriftbibliotheken, integrierte Grafikeditoren und Optionen für das Oberflächenfinish. Diese Funktionen sind relevant, wenn die gekennzeichneten Bauteile für den Endkunden sichtbar sind. Die Systeme eignen sich für Anwendungen, bei denen sowohl die ästhetische Qualität als auch die Lesbarkeit wichtig sind.
Der Software-Workflow ist auf eine einfache Bedienung ausgerichtet. Das kann jedoch zulasten weiterführender Funktionen gehen.
Foba gehört inzwischen zur Danaher-Unternehmensfamilie, zu der auch Videojet zählt. Die Marke bleibt eigenständig und konzentriert sich auf Präzisionsbeschriftungen. Die Faserlaser der Y-Serie richten sich an die Medizintechnik-, Pharma- und Elektronikindustrie, in denen die Qualität der Kennzeichnung unmittelbar die Einhaltung regulatorischer Vorgaben beeinflusst.
Die Systeme liefern feine Strukturauflösungen und einen gleichmäßigen Kontrast für Anwendungen, bei denen fehlerhafte Beschriftungen kostspieligen Ausschuss verursachen.
Videojet stellt industrielle Codier- und Kennzeichnungssysteme auf Basis verschiedener Technologien her. Lasersysteme sind dabei eine Option neben Tintenstrahl-, Thermotransfer- sowie Print-and-Apply-Lösungen.
Die CO₂- und Faserlaserbeschrifter sind speziell für Produktionslinien mit hohem Durchsatz ausgelegt, in denen mehrere Tausend Produkte pro Stunde gekennzeichnet werden. Die Beschriftungssysteme von Videojet lassen sich in komplexe Verpackungsmaschinen integrieren und bringen beispielsweise Verfallsdaten, Chargencodes und Seriennummern auf.
Bei der Auswahl eines Partners für die Laserbeschriftung reicht ein Vergleich technischer Daten nicht aus. Die folgenden zehn Kriterien sollten Sie bei der Bewertung der Anbieter berücksichtigen.
Achten Sie auf Unternehmen mit nachgewiesener Erfahrung in Ihrer Branche. Es gibt zahlreiche Laseranbieter, doch nicht alle sind auf bestimmte Industrien ausgerichtet. Ein Lieferant, der mit den Materialien, regulatorischen Anforderungen und Produktionsbedingungen Ihrer Branche vertraut ist, verkürzt die Einführungszeit und verringert aufwendige Versuche.
Prüfen Sie, an welchen Standorten das Unternehmen Unterstützung für Prozesstests und den laufenden Service anbieten kann.
Betreiben Sie nur ein Werk, sind die Nähe zu Testlaboren und die Verfügbarkeit von Servicetechnikern besonders wichtig. Bei weltweit verteilten Standorten sollten Sie prüfen, ob der Anbieter in allen relevanten Regionen vertreten ist. Manche Hersteller sind nur in bestimmten Ländern aktiv. Das wirkt sich unmittelbar auf den Zugang zu Testunterstützung, Ersatzteilen und technischer Hilfe aus.
Lassen Sie Beschriftungstests mit Ihren tatsächlichen Produktionsmaterialien durchführen. Dazu sollte auch die Prüfung von Verunreinigungen und Prozessparametern gehören. So lässt sich vor der Kaufentscheidung sicherstellen, dass das System mit Ihren Substraten die vereinbarte Leistung erreicht.
Bewerten Sie den Umgang des Unternehmens mit der Arbeitssicherheit. Der Anbieter sollte eine ordnungsgemäße Validierung der Rauchabsaugung und geeignete Reinigungsprotokolle bereitstellen.
Ein verantwortungsvoller Lieferant unterstützt Sie bei der Festlegung sicherer Betriebsabläufe und weist nach, dass seine Ausrüstung die für Ihren Standort geltenden Sicherheitsstandards erfüllt.
Bestimmen Sie, welchen technischen Support Ihr Betrieb benötigt. Wenn Sie im Dreischichtbetrieb arbeiten und der Laser produktionskritisch ist, benötigen Sie für Notfälle einen rund um die Uhr erreichbaren Support. Wird das System nur gelegentlich genutzt, kann ein Support während der üblichen Geschäftszeiten ausreichen.
Klären Sie vor dem Kauf die Supportstruktur und zugesagten Reaktionszeiten. Die Servicefähigkeit des Anbieters sollte zu Ihrer tatsächlichen Toleranz gegenüber Stillstandszeiten passen.
Industrielle Produktionsumgebungen erfordern Ausrüstung in Industriequalität. Der Unterschied lässt sich mit Haushalts- und Gewerbegeräten vergleichen: Eine private Waschmaschine und eine Maschine für eine Hotelwäscherei erfüllen dieselbe Funktion, sind jedoch für völlig unterschiedliche Belastungen ausgelegt.
Wenn Ihr Laser im Dauerbetrieb eingesetzt wird, sollten Sie Industriekomponenten spezifizieren, die für diesen Arbeitszyklus ausgelegt sind. Leichtbaugeräte sollten nicht nachträglich an eine hohe Produktionsbelastung angepasst werden.
Fragen Sie nach Kundenreferenzen, die ähnliche Anwendungen umgesetzt haben. Sprechen Sie mit Anwendern, die ähnliche Materialien markieren, bei vergleichbaren Stückzahlen arbeiten und gleichwertigen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.
Dokumentierte Nachweise erfolgreicher Installationen verringern Ihr Implementierungsrisiko. Ein Anbieter mit einschlägigen Kundeninstallationen kann außerdem realistische Zeitpläne und Kostenerwartungen liefern.
Klären Sie, ob Ihre internen Ressourcen für die Integration einzelner Komponenten ausreichen oder ob Sie eine vollständige schlüsselfertige Lösung benötigen.
Einige Unternehmen sind auf Laserquellen und Optiken für Kunden mit eigenen Integrationsmöglichkeiten spezialisiert. Andere liefern komplette Beschriftungszellen einschließlich Automatisierung, Teilehandhabung und Softwareintegration.
Das Angebot des Lieferanten sollte zu Ihren technischen Ressourcen und Ihrem Zeitplan passen.
Industrielaser laufen typischerweise 100.000 Stunden und bieten eine Lebensdauer von 10 bis 15 Jahren. Beurteilen Sie, ob der Anbieter über diesen Zeitraum noch existiert und seine Geräte unterstützt.
Berücksichtigen Sie die finanzielle Stabilität, die Eigentümerstruktur und die Marktpräsenz des Unternehmens. Suchen Sie nach Anbietern mit etablierter Erfolgsbilanz und stabilen Geschäftsmodellen. Falls es kürzlich Übernahmen und Fusionen gab, sollten Sie die Zusagen prüfen, da dies mitunter die Ersatzteilverfügbarkeit und den technischen Support beeinträchtigen kann.
Der Kauf einer Laserbeschriftungslösung ist eine erhebliche Investition. Entsprechend wichtig ist eine erprobte Technologie. Suchen Sie nach Lösungen, deren Zuverlässigkeit über mehrere Installationen und längere Betriebszeiten dokumentiert ist.
Etablierte Technologien bieten in der Regel eine bessere Ersatzteilverfügbarkeit, erfahrenere Servicetechniker und besser vorhersehbare Leistungsmerkmale. Experimentelle Ansätze eignen sich eher für nicht kritische Anwendungen, bei denen ausreichend Zeit für Fehlersuche und Optimierung vorhanden ist.
Es lohnt sich, die verfügbaren Optionen sorgfältig zu bewerten und den passenden Partner auszuwählen. Der richtige Lieferant stellt nicht nur zuverlässige Ausrüstung bereit. Er arbeitet auch mit Ihnen an der Optimierung des Beschriftungsprozesses und unterstützt Sie während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Fertigung.
Laserax entwickelt und fertigt OEM-Lasersysteme sowie schlüsselfertige Lasermaschinen für die einfache Integration von Laserbeschriftung, Laserreinigung, Lasertexturierung und Laserhärten in bestehende Produktionslinien. Die Lösungen basieren auf langjähriger Lasererfahrung und arbeiten sicher und effizient.
Die Halbleiterfertigung erfordert unglaubliche Präzision. In einer Branche, in der ein Mikrometer als groß gilt, können selbst kleine Prozessabweichungen die Ausbeute oder Leistung beeinträchtigen. Die Laserbeschriftung von Wafern ist oft die beste Lösung, da sie eine berührungslose Verarbeitung mit hoher Wiederholbarkeit und Integration in automatisierte Arbeitsabläufe bietet.
In der industriellen Fertigung, wo es vor allem auf Geschwindigkeit und Langlebigkeit ankommt, hat sich das Lasergravieren als eine der effizientesten und zuverlässigsten Lösungen für eine hochwertige Teilekennzeichnung bewährt. In diesem Artikel gehen wir auf die wichtigsten Aspekte des Lasergravierens von Aluminium ein – von der Funktionsweise bis hin zur Auswahl des besten Geräts für Ihre spezifischen Anforderungen.
Für die industrielle Laserbeschriftung sind Hochgeschwindigkeitslaser unerlässlich, um straffe Produktionspläne einzuhalten und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards zu erfüllen. Doch bei so vielen Angeboten kann die Auswahl schwierig sein. Schließlich wollen Sie eine Maschine, die nicht nur schnell, sondern auch wirtschaftlich arbeitet.
