Laserentlackung: Lackentfernung mit Laserstrahlen

Das Entlacken mit Lasern ist ein umweltfreundlicher Weg, um Lackschichten von Oberflächen zu entfernen, ohne dass das Material beschädigt wird. Diese Form der Laserreinigung ist auch als Laserentlackung oder Laserablation bekannt.

Grundsätzlich ist dieses Verfahren bei allen beschichteten Metallen anwendbar. Dennoch kommt es am häufigsten bei Stahl und Aluminium zum Einsatz. Mithilfe der Lasertechnik können fast alle Oberflächenbeschichtungen entfernt werden. Dazu gehören unter anderem auch Pulverbeschichtungen und Tauchlackierungen, wie KTL- oder ATL-Beschichtungen. Selbst phosphatierte Oberflächen stellen kein Hindernis dar.

Die Laserreinigung ist auch in anderen Bereichen einsetzbar, beispielsweise zum Entfernen von Rost oder Oxidschichten, zur Reinigung von Formen oder um Oberflächen zur weiteren Verwendung vorzubereiten.

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Wie funktioniert das Entlacken mit Laser?

Das Laser Entlacken funktioniert nach einem Prozess, der als Laserabtrag bekannt ist. Laserenergie wird in kurzen Impulsen mit einer bestimmten Wiederholungsrate abgegeben. Während das passiert, generiert der Laser Schockwellen, die die Beschichtung von der metallischen Oberfläche „abbrennen“ sobald deren Abtragsschwelle erreicht wird. Nachdem die Oberflächenbeschichtung verdampft ist, bleibt die unbeschädigte Oberfläche zurück.

Selektive Lackentfernung

Wenn hochpräzise Lackentfernung, zum Beispiel bei der Vorbereitung von Bereichen fürs Schweißen oder die Montage, notwendig ist, entfällt das Sandstrahlen. Mit der Laserreinigung werden Lack und Verunreinigungen auf den Mikrometer genau entfernt. Das verhilft zur Herstellung von Produkten mit höchsten Qualitätsanforderungen.

Kein Abkleben Von Teilen

Hersteller in der Automobilindustrie müssen viel Zeit und Arbeit in das Abkleben von Teilen investieren. Dadurch wird der Lackierprozess verlangsamt, was oft zu Qualitätsproblemen führt.

Die Laserfarbentfernung ist effektiver und kann in hochfrequente, automatisierte Produktionsstraßen integriert werden, ohne diese zu verlangsamen. Letztlich kann das komplette Werkstück lackiert werden und der Laser entfernt anschließend die Farbe von den gewünschten Bereichen.

Keine Beschädigungen An Der Metalloberfläche

Wenn die Metalloberfläche beim Entlacken beschädigt wird, kann das kostspielige Folgen haben. Die Ausschussquote kann ansteigen oder die Qualität des Werkstücks sinken. Im Gegensatz zu anderen Entlackungsmöglichkeiten ist die Laseroberflächenreinigung ein berührungsloses Verfahren, das das Metall ohne mechanische Beanspruchung von Lack befreit.

Minimaler Wartungsaufwand

Das Laserentlacken eignet sich besonders für Anwendungen in der Großserienproduktion. Im Gegensatz zum Abrasivstrahlen und manuellem Abkleben kann die Laserreinigung vollständig automatisiert in die Fertigung integriert werden. Wartungsmaßnahmen zwischen den bearbeiteten Werkstücken sind nicht notwendig.

Dadurch entfällt die Vorbereitungszeit, was die Durchlaufzeit pro Teil reduziert. Das Entlacken ist somit nicht mehr die Engstelle im Produktionsablauf.

Sicherer Arbeitsplatz dank Laserentlackung

Einige Lackentfernungsmethoden bergen höhere Risiken als andere. Weniger Gefahrenstellen bedeuten weniger potenzielle Risiken am Arbeitsplatz. Laserreinigen lässt sich einfacher in Produktionsstraßen integrieren als mechanische oder chemische Alternativen. Je nach Beschichtung, die entfernt werden soll, sorgt eine potenzielle Rauchentwicklung eventuell für weiteren Handlungsbedarf.

Laserax bietet maßgeschneiderte Unterstützung bei der Umsetzung. Dazu gehört auch die Installation einer Rauchgasabsaugung, sofern sie benötigt wird. Wir kümmern uns umfassend, sodass die Installation Ihnen kein Kopfzerbrechen bereitet. Wir garantieren, dass unsere Lasermaschinen zu 100 Prozent den internationalen Sicherheitsbestimmungen entsprechen.

Vergleich mit konventionellen Entlackungsverfahren

Kriterium	Laser-Entlackung	Schleifen (Sanding)	Chemisches Entlacken	Trocken-eisstrahlen	Abrasives Strahlen
Präzision	Sehr hoch, selektiv	Mittel	Mittel	Mittel	Gering bis mittel
Oberflächenschonung	Sehr schonend, kein Materialabtrag	kann Oberfläche beschädigen	kann Material angreifen	Schonend	kann Oberfläche beschädigen
Umweltfreundlichkeit	Sehr hoch, keine Chemikalien	Niedrig (Staubentwicklung)	Niedrig (Chemikalien & Abfälle)	Mittel (CO₂, keine Rückstände)	Niedrig (Strahlmittel & Staub)
Verbrauchsmaterialien	Keine	Schleifmittel	Chemikalien	Trockeneis	Strahlmittel
Wartung	Gering	Mittel	Hoch (Entsorgung & Anlagenpflege)	Mittel	Hoch (Verschleißteile)
Automatisierung	Sehr gut integrierbar	Eingeschränkt	Eingeschränkt	Mittel	Mittel
Arbeitssicherheit	Hoch (geschlossene Systeme möglich)	Mittel (Staub, Lärm)	Niedrig (Gefahrstoffe)	Mittel	Mittel (Staubbelastung)
Kostenstruktur	Hohe Investition, niedrige Betriebskosten	Niedrige Investition, laufende Kosten	Mittel bis hoch (Chemikalien)	Mittel	Niedrig bis mittel, hohe laufende Kosten

Laserentlackung: die beste Vorbereitung zum Schweißen und Kleben

Das Laser Entlacken ermöglicht eine präzise und reproduzierbare Oberflächenvorbereitung für nachgelagerte Prozesse wie Schweißen und Kleben. Durch die gezielte Lackentfernung mit Lasern werden Beschichtungen und Verunreinigungen vollständig entfernt, sodass eine saubere und gleichmäßige Oberfläche entsteht. Eine Laserentlackung verbessert die Qualität von Schweißnähten und sorgt für eine optimale Haftung bei Klebeverbindungen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Farbentfernungsverfahren erfolgt die Laserentlackung kontaktfrei und rückstandslos. Dadurch erhöht sich die Prozessstabilität und die Bauteilqualität, insbesondere bei industriellen Anwendungen mit hohen Anforderungen an Präzision und Wiederholbarkeit.

Robot Laser Machine - Complete Solution for Surface Preparation

Laserreinigungsmaschine Für Die Robotermontage

Lasersysteme können auf Robotern für alle Arten von Lackierstraßen montiert werden, um Lack und Verunreinigungen selektiv zu entfernen. Die Laservorbehandlung kann die Oberflächenstruktur verändern, sodass Haftung und Reibung verbessert werden.

Zur Anlage

Laserreinigungsstation Mit Automatisiertem Drehtisch

Die Laserstation mit automatisiertem Drehtisch ist die effizienteste der manuell zu beladenden Laserreinigungsmaschinen. Durch die Verwendung eines Drehtellers mit zwei Positionen können Teile parallel aufgelegt und gereinigt werden.

Zur Anlage

Laserreinigung auf Hochleistung

Laserax stellt Hochleistungs-Faserlasersysteme speziell zum Entfernen von Beschichtungen von Metalloberflächen, vor allem von Stahl und Aluminium, her.

Wir bieten eine Laserleistung von bis zu 500 W für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie. Die benötigte Laserleistung hängt von der möglichen Durchlaufzeit und der Dicke der Beschichtung ab.

Lesen Sie das Datenblatt für Details zu den Lackentfernungszeiten

Automobilindustrie Luft- Und Raumfahrt Landwirtschaft Sonstige

Automobilindustrie

Während das Abkleben schon fast Traditionscharakter in der Automobilbranche hat, ist die Reinigung mit einem Laser eine effizientere und kostengünstigere Lösung, die zunehmend an Beliebtheit gewinnt.

Viele Bauteile sind beschichtet, lackiert, phosphatiert oder laminiert, um die Materialeigenschaften zu verbessern. Vor der Montage, dem Schweißen oder Kleben müssen die Beschichtungen an den Kontaktstellen entfernt werden. Von der Laserentlackung können nahezu alle Bereiche der Automobilbranche profitieren. Dazu gehören Gießereien, die Blechverarbeitung, die Herstellung der Innenräume, konventionelle und elektrische Antriebsfertigung sowie die Batterieproduktion.

Luft- Und Raumfahrttechnik

Bei der Wartung von Flugzeugteilen müssen Oberflächenbeschichtungen entfernt werden, bevor sie aufgearbeitet werden können. Im Vergleich zu Strahlverfahren ist die Lasertechnologie eine umweltfreundliche Alternative, die außerdem sicherer für den Anwender ist. Durch die Kosten für Luft- und Raumfahrtteile sowie die hohen Qualitätsanforderungen ist die Lasertechnologie eine lohnenswerte Investition.

Landwirtschaft

Hersteller von Agrar- und Baumaschinen sparen sich zunehmend das zeit- und kostenintensive Abkleben von Teilen durch Laserreinigen. Die Laserreinigung bietet eine hohe Rentabilität und kann bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten mithalten. Die Laserentlackung eignet sich unter anderem Antriebsstränge, Antriebssysteme, Sitzschienen, Stanzteile und mehre.

Sonstige Industrieanwendungen

Die Laserentlackung ist eine neu aufkommende Technologie, die präzise und effizient Beschichtungen entfernt. Sie bietet eine Vielzahl an Möglichkeiten und kann für Anwendungen in den verschiedensten Branchen genutzt werden.

Laserax verfügt über langjährige Erfahrung bei der Lackentfernung mit Laser - von Standard-Laserreinigungsmaschine bis hin zu maßgeschneiderten, integrierten Laserreinigungssystemen. Haben Sie Fragen zu unseren Laser-Technologien? Unsere Experten stehen Ihnen gerne zur Verfügung und beraten Sie individuell.

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FAQ

Ist Laser Entlackung sicher?

Ja, das Laser Entlacken ist ein sicheres Verfahren, wenn es mit geeigneten Schutzmaßnahmen eingesetzt wird. Moderne Systeme verfügen über Sicherheitsgehäuse und Absaugungen, die Dämpfe und Partikel kontrollieren. Zudem arbeitet das Verfahren kontaktfrei und ohne Chemikalien.

Kann ein Laser Pulverbeschichtungen entfernen?

Ja, ein Laser kann sowohl Lacke als auch Pulverbeschichtungen effizient entfernen. Bei der Lackentfernung per Laser wird die Beschichtung gezielt abgetragen, ohne das darunterliegende Material zu beschädigen. Das Verfahren eignet sich auch für widerstandsfähige Beschichtungen.

Beschädigt die Laserentlackung Metall?

Nein, bei korrekt eingestellten Parametern wird das Metall bei der Laserentlackung nicht beschädigt. Der Laser wirkt selektiv auf die Beschichtung, während das Grundmaterial aufgrund seiner höheren Abtragsschwelle unberührt bleibt.

Welche Materialien können bearbeitet werden?

Das Laser Entlacken eignet sich für verschiedene Metalle wie Stahl, Aluminium oder Edelstahl. Das Verfahren wird häufig in der Industrie eingesetzt, insbesondere für Bauteile, bei denen eine präzise und materialschonende Reinigung erforderlich ist.

Wie viel kostet eine Laserentlackung?

Die Kosten hängen von Faktoren wie Beschichtungsart, Schichtdicke, Bauteilgröße und Automatisierungsgrad ab. Während die Anfangsinvestition höher sein kann, profitieren Unternehmen langfristig von geringeren Betriebskosten, da keine Chemikalien oder Strahlmittel benötigt werden.