レーザーマーキングとワークステーションオプション
レーザー構成
使用可能なレーザー出力範囲は20Wから500Wで、必要に応じてレーザーマーキング処理を高速化し、オペレーターの待機時間を短縮します。ワークステーションには、平面をマークして基本的な不正確さを補正する2Dヘッドや、汎用性を高めて複数の部品構成に対応する3Dヘッドを設定することもできます。
ガントリーシステム
ファイバーレーザーマーカーをガントリーシステムに取り付けると、より大きなマーキングエリア内で操作し、同じシーケンス中に複数の部品をエッチングすることができます。
粉塵抽出
エンクロージャ内に粉塵抽出システムを設置して、レーザーマーキングで発生する粉塵やヒュームを自動的に抽出することができます。これによりメンテナンスが軽減され、ワークステーション環境をきれいに保つことができます。
エアーナイフ
レンズの側面にエアーナイフを取り付けると、粉塵の堆積を防ぐことができます。連続的なエアフローは、マーキングの安定感と高品質に貢献すると同時に、レーザーシステムのメンテナンスを軽減します。
バーコード検証
当社の標準バーコード検証システムと事前に較正したコグネックスカメラにより、マーキング品質を機器内で直接検証できます。
カスタム治具
部品をロータリーテーブルに固定するためのカスタム治具を提供できます。
治具の検証
切り替え作業中のオペレーターをサポートするために、ワークステーションは治具のバーコードを読み取り、部品モデルを自動的に検出できます。そうすることで、適切なレーザーマーキング設定と自動化シーケンスが常に起動するため、オペレーターがエラーを発生させることがなくなります。
オプションを網羅した当社のリストについては、Laseraxのエキスパートにお問い合わせください。